Tipos y selección de materiales de revestimiento de cables.

La cubierta del cable (también conocida como cubierta exterior o funda) es la capa más externa de un cable, cable de fibra óptica o alambre, y sirve como la barrera más importante de un cable para mantener segura la estructura interna y proteger el cable de agentes externos. calor, frío, humedad, rayos UV, ozono o daños químicos y mecánicos durante y después de la instalación. Las cubiertas de cables no están destinadas a reemplazar las defensas reforzadas dentro del cable, pero pueden proporcionar un nivel de protección bastante alto pero limitado. El revestimiento también juega un papel importante en la durabilidad de los cables y alambres ópticos.

Hay muchos tipos de materiales para revestimiento de cables, los materiales de revestimiento para cables más utilizados son: polietileno reticulado (XLPE), politetrafluoroetileno (PTFE), etileno propileno fluorado (FEP), resinas perfluoroalcoxi (PFA), poliuretano (PUR), polietileno (PE). ), elastómero termoplástico (TPE) y cloruro de polivinilo (PVC), cada uno de los cuales tiene diferentes características de rendimiento.

La elección de las materias primas para el revestimiento de los cables comienza con la compatibilidad medioambiental y la compatibilidad con los conectores utilizados. Por ejemplo, los ambientes extremadamente fríos pueden requerir un revestimiento de cable que permanezca flexible a temperaturas muy bajas. Elegir el material de cubierta adecuado es fundamental para determinar el mejor cable óptico para cada aplicación. Por ello, es importante saber exactamente qué finalidad debe cumplir el cable o alambre óptico y qué requisitos debe cumplir.

La elección del material de la funda también puede verse influenciada por los siguientes criterios:
1. Tipo de instalación (fija o flexible)
2. Tipo de movimiento (guiado forzado, guiado manual, flexión, torsión) -
3. Rango de temperatura -
4. Abrasión, tracción y otras tensiones mecánicas.
5. Influencias químicas -
6. Resistencia al agua -
7. Resistencia a los rayos UV
8. Resistencia al aceite
9. Contenido de halógenos, retardo de llama y clasificación contra incendios.
10. Aplicaciones de salas limpias
11. UL u otras aprobaciones y certificaciones

El cloruro de polivinilo de PVC (PVC) es un material de revestimiento de cables de uso común. El cloruro de polivinilo es la resina base, se le añaden estabilizadores, plastificantes y carbonato de calcio y otros rellenos inorgánicos, aditivos y lubricantes y otros aditivos, después de mezclar, amasar y extruir y preparar las partículas. Tiene buenas propiedades físicas, mecánicas y eléctricas, así como buena resistencia a la intemperie y estabilidad química, pero también mediante la adición de diferentes aditivos para mejorar su rendimiento, como retardantes de llama, resistentes al calor, etc. El método de producción de revestimiento de cable de PVC es para agregar partículas de PVC a la extrusora, moldeo por extrusión a altas temperaturas y altas presiones, formación de cubiertas de cables tubulares. Las ventajas de la funda de cable de PVC son económicas, fáciles de procesar e instalar y de amplia aplicación. Se utiliza comúnmente en cables de baja tensión, cables de comunicación, cables de construcción y otros campos.

El polietileno (polietileno PE) es un material de revestimiento de cables de uso común. Tiene buenas propiedades mecánicas y estabilidad química, así como buena resistencia al calor y al frío y a la intemperie. La funda del cable de PE se puede mejorar agregando aditivos para mejorar su rendimiento, como antioxidantes, absorbentes de rayos ultravioleta, etc. El método de producción del cable de PE La funda es similar a la del PVC, que consiste en agregar partículas de PE a la extrusora y luego extruirlas a altas temperaturas y altas presiones para formar una funda de cable tubular. La funda de cable de PE tiene las ventajas de una buena resistencia al envejecimiento ambiental y a los rayos UV. , aunque el precio es relativamente bajo, se utiliza ampliamente en cables de fibra óptica. Las ventajas de la funda de cable de PE son una buena resistencia al envejecimiento ambiental y a los rayos UV, mientras que el precio es relativamente bajo y se usa ampliamente en cables de fibra óptica, cables de bajo voltaje, cables de comunicación, cables de minería y otros campos.

El elastómero termoplástico de poliuretano (TPU) es un material comúnmente utilizado para el revestimiento de cables. A diferencia del elastómero de poliuretano (PUR), el TPU es un material termoplástico con mejor rendimiento de procesamiento y plasticidad.
La funda del cable de TPU tiene buena resistencia a la abrasión, resistencia al aceite, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la intemperie, así como buena resistencia mecánica y propiedades de recuperación elástica, y es capaz de adaptarse a entornos complejos de movimiento mecánico y vibración.
El método de producción de la funda de cable de TPU consiste en agregar gránulos de TPU en la extrusora, extruidos a alta temperatura y alta presión para formar una funda de cable tubular.
La funda de cable de TPU se usa ampliamente en automatización industrial, equipos de máquinas herramienta, sistemas de control de movimiento, robots y otros campos, así como en automoción, marina y otros campos. Tiene buena resistencia a la abrasión y propiedades de recuperación elástica, que pueden proteger eficazmente los cables, y también tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas.

Nuestra empresa se especializa en la producción de cables y fibras ópticas plásticas y tiene más de diez años de experiencia en esta industria. La mayoría de los cables de fibra óptica fabricados están fabricados con los materiales mencionados anteriormente. Si está interesado, no dude en contactarnos.

Contacto :

Fibras ópticas plásticas Co., Ltd de Jiangsu TX