Defectos comunes en la superficie del cable y prevención

En el caso de los cables de fibra óptica y otros productos de cable moldeados por inyección, los defectos superficiales son problemas de calidad del producto más comunes. Los defectos de varios tipos, los defectos superficiales de los cables más comunes son poros, poros, burbujas, etc. Las propiedades de aislamiento del cable, las propiedades mecánicas, la estabilidad térmica y las propiedades de envejecimiento tendrán un cierto impacto. Esto provocará una disminución en la tasa de calificación del producto, un aumento en la tasa de retrabajo, un aumento en los costos de producción y una disminución de la competitividad del mercado. Este documento analiza las causas de los defectos como la porosidad y los poros en la cubierta de los productos de cable y, en consecuencia, propone algunas medidas preventivas para su referencia.

 

 

Producido por la causa del análisis

(1) El proceso de extrusión del cable, la temperatura, la presión, la velocidad y otros parámetros no son uniformes, lo que provocará la extrusión de burbujas de aire y huecos, lo que afectará la calidad del cable. Por ejemplo, en el proceso de extrusión de la funda (cubierta), debido al PVC o PE y otros materiales de la funda y tornillos, barriles y otras cargas de corte, se producirá una alta temperatura de fricción, si el efecto de control del sistema de enfriamiento de la extrusora es deficiente, la temperatura está fuera de control, el aislamiento, los perfiles de la funda aparecerán agujeros de aire, poros. Si la temperatura de la superficie es demasiado alta, la superficie del producto tiene partículas quemadas, fenómeno de tracción; si la temperatura de la superficie es demasiado baja, el material no está lo suficientemente plastificado, la superficie del producto se vuelve rugosa.

 

(2) Durante el transporte, almacenamiento o granulación de materias primas, es necesario mantener un ambiente seco, limpio, libre de polvo y aceite. Si las materias primas están húmedas, se producirán problemas de calidad, como agujeros de aire y poros, en los perfiles de aislamiento y revestimiento durante el procesamiento profundo.
① Si la temperatura de peletización es demasiado alta, la humedad afectará la estructura de disposición molecular del material y producirá agujeros de aire, y también afectará el proceso de extrusión normal.
② El agua en el proceso de extrusión por calor en vapor de agua, en el perfil de muchas burbujas, no solo afectará las propiedades mecánicas del aislamiento o la capa protectora, lo más grave es reducir la resistencia del aislamiento o la resistencia eléctrica, por lo que la producción de aislamiento debe controlarse estrictamente cuando el contenido de agua.

(3) El material de la envoltura durante el proceso de peletización se ha dañado, el sistema de escape de vacío de la extrusora no funciona y el efecto de escape no es bueno. La extrusora se puede reemplazar para la segunda peletización, utilizando el método de vacío para descargar el gas producido por el material en condiciones de alta temperatura.

(4) En el proceso de producción de revestimiento (chaqueta), si el molde no se selecciona adecuadamente, también se producirán agujeros de aire y poros.
① En la extrusión de una gran sección transversal de la capa o vaina de aislamiento de un cable eléctrico (óptico), generalmente utilizando un molde de tubo de extrusión, si elige una gran apertura y una matriz que soporte una matriz exterior más larga, en el caso de una extrusión de un espesor mayor, la presión en la boca de la matriz es pequeña, el perfil del producto es propenso a agujeros de aire, como poros y otros problemas de calidad; por el contrario, no es fácil que aparezcan.
② Si la selección del molde no cumple con los requisitos del proceso, el espaciado inadecuado entre el molde interior y exterior y el uso de un conjunto de moldes para abrir una serie de especificaciones del producto y provocar una baja presión en la cabeza, habrá una superficie convexa del paquete del producto, la apariencia de la calidad del problema no es suave.
③ Si el molde tiene un pequeño daño o desgaste, también provocará defectos en la superficie del cable, como huecos.

 

 

Medidas para solucionar el problema

(1) En el proceso de premoldeo, mezcla, granulación y moldeo del material de la funda, el vacío o el escape deben ser suficientes;

(2) Después de enfriar con agua durante la granulación, los gránulos deben secarse y enfriarse completamente antes de medir y sellar las bolsas;

(3) Preste atención a la prevención de la humedad y la contaminación durante el transporte y haga un buen trabajo de protección del embalaje;

(4) Antes de la extrusión, se debe verificar si el material está húmedo o no y los gránulos deben secarse;

(5) Adopte un método de enfriamiento rápido para enfriar la temperatura, cuando los productos salen de la boca del molde, luego use agua fría para enfriar directamente en secciones;

(6) Limpie periódicamente el cabezal de la máquina y también limpie cuidadosamente los tres segmentos del cabezal y reemplace la pantalla después de cada parada de turno.

 

Nos especializamos en el negocio de cables de fibra óptica desde hace casi 10 años y hemos conseguido muchos clientes reconocidos en todo el mundo gracias a nuestra colaboración a largo plazo. Si está interesado en nuestros productos, póngase en contacto conmigo.

 

  

 

Contacto: